सामान्य स्क्रू पृष्ठभाग उपचार प्रक्रिया काय आहेत?

सब्सट्रेट मटेरियलच्या पृष्ठभागावर पृष्ठभागाचा थर तयार करण्याची प्रक्रिया त्याच्या यांत्रिक, भौतिक आणि रासायनिक वैशिष्ट्यांच्या दृष्टीने सब्सट्रेटपेक्षा भिन्न असते. उत्पादन गंज प्रतिरोध, पोशाख प्रतिकार आणि सौंदर्यशास्त्र यासारख्या गोष्टींसाठी विशिष्टता पूर्ण करण्यासाठी पृष्ठभागावरील उपचारांचा वापर केला जातो.

प्राथमिक निकषांव्यतिरिक्त, स्क्रू निवडताना गंज प्रतिरोध आणि लुक रंग विचारात घ्यावा. साठीस्क्रू, ऑक्सिडेशन, इलेक्ट्रोफोरेसीस, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, डॅक्रोमेट आणि इतर सारख्या पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रिया वारंवार वापरली जातात.

स्क्रूच्या पृष्ठभागाच्या रंगानुसार, ते खालील श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते:

ब्लॅक प्लेटेड स्क्रू

सामान्य काळास्क्रूप्रामुख्याने ब्लॅक ऑक्सिडेशन ट्रीटमेंट, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि इलेक्ट्रोफोरेसीसचा समावेश आहे.

ब्लॅक ऑक्सिडेशन उपचार

ब्लॅक ऑक्सिडेशन ट्रीटमेंट ही रासायनिक पृष्ठभागाच्या उपचारांची एक सामान्य पद्धत आहे, हवेचे पृथक्करण करण्यासाठी आणि गंज टाळण्यासाठी धातूच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड फिल्म तयार करणे हा आहे.

स्टीलच्या पृष्ठभागावर दाट आणि गुळगुळीत फेरोफेरिक ऑक्साईडमध्ये ऑक्सिडाइझ करण्यासाठी मजबूत ऑक्सिडंट वापरण्याची प्रक्रिया आहे. फेरोफेरिक ऑक्साईडचा हा पातळ थर स्टीलच्या आतील बाजूस ऑक्सिडेशनपासून प्रभावीपणे संरक्षण करू शकतो. कमी तापमान आणि उच्च तापमानात विभागले.

कमी तापमानात तयार केलेले फेरोफेरिक ऑक्साईड (सुमारे ° 350० डिग्री सेल्सियस) गडद काळा आहे, ज्याला ब्लॅकनिंग देखील म्हणतात. उच्च तापमानात ऑक्सिडेशनद्वारे तयार केलेले फेरोफेरिक ऑक्साईड (सुमारे 550 डिग्री सेल्सियस) आकाश निळे आहे, ज्याला ब्लूंग ट्रीटमेंट देखील म्हटले जाते. निळा उपचार सामान्यतः शस्त्रास्त्र उत्पादनात वापरला जातो आणि काळ्या उपचारांचा सामान्यतः औद्योगिक उत्पादनात वापर केला जातो.

दाट, गुळगुळीत फेरोफेरिक ऑक्साईडसाठी स्टीलच्या पृष्ठभागावर ऑक्सिडायझेशन करण्यासाठी मजबूत ऑक्सिडंट आवश्यक आहे. मजबूत ऑक्सिडंट सोडियम हायड्रॉक्साईड, सोडियम नायट्रेट आणि ट्रायसोडियम फॉस्फेटपासून बनलेला आहे. जेव्हा ते निळे होते, तेव्हा स्टीलला मजबूत ऑक्सिडंट वितळवून घ्या आणि जेव्हा ते काळे होते तेव्हा त्यास मजबूत ऑक्सिडेंटच्या जलीय द्रावणाने उपचार करा.

इलेक्ट्रोप्लेटिंग

इलेक्ट्रोप्लेटिंग ही धातूच्या पृष्ठभागावर इतर धातूच्या चित्रपटांचा थर किंवा मिश्र धातु चित्रपटांचा थर घालण्यासाठी इलेक्ट्रोलिसिस वापरण्याची प्रक्रिया आहे. पोशाख प्रतिकार, गंज प्रतिकार आणि सौंदर्यशास्त्र सुधारणे हा आहे.

ब्लॅक प्लेटिंगचे 2 प्रकार आहेत: ब्लॅक झिंक प्लेटिंग आणि ब्लॅक निकेल प्लेटिंग.

काळा झिंक प्लेटेड स्क्रू

ब्लॅक झिंक प्लेटिंग ही धातूच्या अँटी-ऑक्सिडेशन प्रक्रिया आहे, जी हार्डवेअर उत्पादनांसाठी योग्य आहे. झिंक रासायनिक सक्रिय आणि सहजपणे ऑक्सिडाइझ आणि वातावरणात गडद आहे. गॅल्वनाइझिंगनंतर, जस्तवर रासायनिक रूपांतरण चित्रपटाचे कव्हर करण्यासाठी क्रोमेटचा उपचार केला जातो, जेणेकरून सक्रिय धातू निष्क्रीय अवस्थेत असेल, जे झिंक थरचे निष्कर्ष उपचार आहे. पॅसिव्हेशन फिल्म व्हाइट पॅसिव्हेशन (पांढरा जस्त), हलका निळा (निळा झिंक), ब्लॅक पॅसिव्हेशन (ब्लॅक जस्त), ग्रीन पॅसिव्हेशन (ग्रीन जस्त) इ. मध्ये विभागला जाऊ शकतो.

सहसा, ब्लॅक जस्त इलेक्ट्रोप्लेटिंगची प्रक्रिया म्हणजे डीग्रेझिंग-क्लीनिंग-क्लीनिंग-वीक acid सिड-इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइझिंग-क्लीनिंग-साफ-साफ-साफ-सीलिंग पेंट.

ब्लॅक निकेल प्लेटेड स्क्रू

सहसा, ब्लॅक निकेल इलेक्ट्रोप्लेटिंगची प्रक्रिया कमी होत आहे - क्लीनिंग - कमकुवत acid सिड एक्टिवेशन - क्लीनिंग - कॉपर प्लेटिंग तळाशी - सक्रियता - क्लीनिंग - ब्लॅक निकेल प्लेटिंग - क्लीनिंग - पासिव्हेशन - क्लीनिंग - कोरडे - सीलिंग पेंट.

ब्लॅक निकेल बाथमधून प्राप्त झालेल्या ब्लॅक निकेल कोटिंगमध्ये 40-60% निकेल, 20-30% जस्त, 10-15% सल्फर आणि सुमारे 10% सेंद्रिय पदार्थ आहेत. सल्फाइड आयन सोडण्यासाठी कॅथोडवर थायोसायनेट कमी झाल्यामुळे कोटिंगमध्ये ब्लॅक निकेल सल्फाइडच्या उपस्थितीमुळे काळा रंग होतो. तांबे तळाशी प्रक्रियेत जोडले जाते आणि मुख्य कार्य म्हणजे पोस्ट प्रक्रियेमध्ये निकेल प्लेटिंग सुलभ करणे आणि स्क्रूचा गंज प्रतिकार सुधारणे.

इलेक्ट्रोफोरेसीस

इलेक्ट्रोफोरेसीस हा इंद्रियगोचर संदर्भित करते ज्यामध्ये चार्ज केलेले कण विद्युत क्षेत्राच्या क्रियेखाली विपरीत इलेक्ट्रिकल प्रॉपर्टीजच्या इलेक्ट्रोडच्या दिशेने जातात.

ब्लॅक इलेक्ट्रोफोरेसीस म्हणजे इलेक्ट्रोफोरेसीस सोल्यूशनमध्ये निलंबित रंगद्रव्ये आणि रेजिन सारख्या कण तयार करण्यासाठी बाह्य विद्युत क्षेत्राचा वापर म्हणजे इलेक्ट्रोडच्या एका सब्सट्रेट पृष्ठभागावर दिशाभूल करणे आणि जमा करणे. इलेक्ट्रोफोरेटिक ब्लॅक उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो, काळा प्रक्रिया एक उदाहरण म्हणून घेते: डीग्रेझिंग - क्लीनिंग - फॉस्फेटिंग - इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट - कोरडे. हे एनोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीसमध्ये विभागले जाऊ शकते (राळ आयनीकरणानंतर नकारात्मक आयन बनते) आणि कॅथोडिक इलेक्ट्रोफोरेसीस (राळ इलेक्ट्रोफोरेसीस नंतर सकारात्मक आयन बनते). चित्रकला प्रक्रियेच्या तुलनेत, त्यात अधिक चांगले बांधकाम कामगिरी आहे, पर्यावरणाला कमी प्रदूषण आणि हानी होते आणि तटस्थ मीठ स्प्रेचा प्रतिकार 300 तास किंवा त्याहून अधिक आहे आणि किंमत आणि गंज प्रतिरोध डॅक्रोमेट प्रक्रियेप्रमाणेच आहे.

पांढरा प्लेटेड स्क्रू

सामान्य पांढर्‍या स्क्रूमध्ये प्रामुख्याने इलेक्ट्रोप्लेटिंग व्हाइट निकेल, पांढरा झिंक इत्यादींचा समावेश आहे.

इलेक्ट्रोप्लेटिंग व्हाइट झिंक

पांढरा झिंक प्लेटेड स्क्रू

व्हाइट झिंक इलेक्ट्रोप्लेटिंगची प्रक्रिया डीग्रेझिंग-क्लीनिंग-क्लीनिंग-वीक activ क्टिवेशन-इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइझिंग-साफ-पांढर्‍या पासिव्हेशन-साफसफाई-कोरडे आहे. काळ्या झिंकमधील फरक असा आहे की जास्त सीलिंग पेंट नाही आणि पॅसिव्हेशन सोल्यूशन देखील भिन्न आहे. व्हाइट पॅसिव्हेशन हा एक रंगहीन आणि पारदर्शक झिंक ऑक्साईड फिल्म आहे ज्यामध्ये जवळजवळ क्रोमियम नसतो, म्हणून गंज प्रतिकार काळ्या जस्त, निळ्या जस्त आणि रंग जस्तपेक्षा वाईट आहे.

पांढर्‍या झिंकचा गंज प्रतिकार पांढरा निकेलपेक्षा चांगला आहे आणि त्याचा देखावा पांढर्‍या निकेलपेक्षा जास्त गडद आहे.

इलेक्ट्रोप्लेटिंग व्हाइट निकेल

पांढरा निकेल प्लेटेड स्क्रू

व्हाइट निकेल इलेक्ट्रोप्लेटिंगची प्रक्रिया कमी होत आहे - साफसफाई - कमकुवत acid सिड सक्रियकरण - क्लीनिंग - कॉपर प्लेटिंग तळाशी - सक्रियता - क्लीनिंग - निकेल प्लेटिंग - क्लीनिंग - पॅसिव्हेशन - क्लीनिंग - कोरडे - किंवा सीलिंग. व्हाइट निकेल आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग ब्लॅक निकेलची इलेक्ट्रोप्लेटिंग करण्याची प्रक्रिया मुळात समान आहे, फरक जस्त सल्फाइडच्या व्यतिरिक्त, इलेक्ट्रोप्लेटिंग सोल्यूशनच्या सूत्रामध्ये आहे.

इतर रंग प्लेटेड स्क्रू

रंग प्लेटेड स्क्रू

इतर रंगांच्या प्लेटिंगमध्ये प्रामुख्याने निळा जस्त, हिरवा जस्त, रंगीत जस्त आणि डॅक्रोमेटचा समावेश आहे.

निळ्या जस्त आणि हिरव्या जस्तची इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया पांढर्‍या झिंक प्रमाणेच आहे. ब्लू झिंक हा एक पॅसिव्हेटेड झिंक ऑक्साईड फिल्म आहे ज्यामध्ये ट्रायव्हलंट क्रोमियमचा 0.5-0.6 मिलीग्राम/डीएम 2 आहे. ग्रीन पॅसिव्हेशन या वस्तुस्थितीमुळे आहे की पॅसिव्हेशन सोल्यूशनमध्ये फॉस्फेट आयन असतात आणि परिणामी ग्रीन फिल्म क्रोमेट आणि फॉस्फेटने बनलेला असतो.

निळ्या झिंकचा गंज प्रतिकार पांढर्‍या झिंकपेक्षा चांगला आहे आणि हिरव्या जस्तचा गंज प्रतिकार निळ्या झिंकपेक्षा चांगला आहे.

कलर झिंकमध्ये तुलनेने चांगले गंज प्रतिकार आहे. पॅसिव्हेशन प्रक्रिया अशी आहे: गॅल्वनाइझिंग-क्लीनिंग-2% -3% नायट्रिक acid सिड प्रकाश-साफसफाई-कमी क्रोमियम कलर पॅसिव्हेशन-क्लीनिंग-बेकिंग एजिंग. पॅसिव्हेशन दरम्यान खूपच कमी तापमानाचा परिणाम कमी चित्रपट तयार करणे आणि पातळ रंग फिल्म होईल. उच्च तापमानामुळे चित्रपट जाड आणि सैल होईल आणि आसंजन मजबूत होणार नाही. आपल्याला विशिष्ट वेळेसाठी समान रंग मिळेल हे सुनिश्चित करण्यासाठी सुमारे 25 अंशांवर नियंत्रण ठेवणे चांगले. पासिव्हेशननंतर, चित्रपटाचे आसंजन आणि गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी ते बेक करणे आवश्यक आहे.

डॅक्रोमेट

डॅक्रोमेट हा मुख्य घटक म्हणून झिंक पावडर, अ‍ॅल्युमिनियम पावडर, क्रोमिक acid सिड आणि विआयनीकृत पाण्यासह अँटी-कॉरोशन कोटिंगचा एक नवीन प्रकार आहे. प्रक्रिया प्रवाह सेंद्रिय सॉल्व्हेंट डिग्रीजिंग आहे - मेकॅनिकल पॉलिशिंग - फवारणी - बेकिंग - दुय्यम फवारणी - बेकिंग - कोरडे.

डॅक्रोमेट प्रक्रियेचा फायदा असा आहे की गंज प्रतिकार खूप चांगला आहे, परंतु तोटा म्हणजे कोटिंग एकसमान नाही.

विश्वासार्ह फास्टनर्स निर्माता निवडा

स्क्रू, शेंगदाणे, बोल्ट इत्यादी फास्टनर्सच्या निर्मितीचा दहा वर्षांहून अधिक अनुभव डोंगशाओकडे आहे आणि त्यावरील पृष्ठभागावरील विविध उपचार करू शकतात. आपण मोठ्या प्रमाणात मानक-आकाराचे फास्टनर्स खरेदी करू इच्छित असल्यास किंवा आपल्या विशिष्ट आवश्यकतांवर सानुकूलित करू इच्छित असल्यास आमच्याशी संपर्क साधा. आमच्या उत्पादनांबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी डीएस-फास्टेनर्स.कॉम वर आमच्या वेबसाइटला भेट द्या. चौकशीसाठी, आपण आमच्यावर प्रशासन@dds-fasteners.com वर पोहोचू शकता.